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进口气动调节阀原理故障说明书

发布时间:2020-09-13 20:49:42 来源:德国阀门品牌 作者:WODE 点击:

  进口气动调节阀是由阀体和气动薄膜执行器组成的一体式自控阀门,配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确 控制气体、液体等介质工艺参数如:压力、流量、温度、液位保持在给定值。气动调节阀在实际应用中往往会出现一些问题,而常见故障现象以及处理方法是说明书的一大部分,本文主要阐述气动薄膜调节阀的常见故障和使用说明:

  (一)调节阀不动作。

  故障现象及原因如下:

  1.无信号、无气源。

  ①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄漏。

  2.有气源,无信号。

  ①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。

  3.定位器无气源。

  ①过滤器堵塞;②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。

  4.定位器有气源,无输出。

  定位器的节流孔堵塞。

  5.有信号、无动作。

  ①阀芯脱落,②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。

  (二)调节阀的动作不稳定。

  故障现象和原因如下:

  1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。

  2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。

  3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。

  ①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。

  (三)气动薄膜调节阀振动。故障现象和原因如下:

  1.调节阀在任何开度下都振动。

  ①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。

  2.调节阀在接近全闭位置时振动。

  ①调节阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。

  (四)调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下:

  1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。

  ①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;②执行机构中“O”型密封泄漏。

  2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。

  ①阀体内有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;③填料加得太紧,摩擦阻力增大;④由于阀杆不直导致摩擦阻力大;⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。

  (五)调节阀的泄漏量增大。气动薄膜单座调节阀泄漏的原因如下:

  1.阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损,内漏严重,②阀未调好关不严。

  2.气动切断阀达不到全闭位置。①介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;②气动三通调节阀阀内有异物;③衬套烧结。

  (六)流量可调范围变小。

  主要原因是阀芯被腐蚀变小,从而使可调的最小流量了解气动调节阀的故障现象及原因,可以对症采取措施予以解决。

  调节阀相关基础知识:调节阀又称为控制阀,其下又分为电动调节阀、气动调节阀、锅炉减温水调节阀,CV3000调节阀、自力式调节阀、气动薄膜保温夹套调节阀,气动切断阀、电动切断阀、电动给水泵出口流量调节阀,调节阀附件、电动排污调节阀,电动执行机构、电站专用调节阀等系列!

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